熱風循環隧道式滅菌烘箱是一種廣泛應用于食品、醫藥、化妝品、農業等行業的高效滅菌設備。其主要作用是通過熱空氣對物品進行加熱,達到滅菌的目的。這類設備通過熱風循環的方式確保均勻加熱,使產品在不被破壞的情況下,達到預定的滅菌溫度,從而確保產品的安全性與衛生標準。

1.加熱與風循環:烘箱內的加熱元件(如電加熱管或蒸汽加熱器)通過加熱空氣,風機將加熱后的熱空氣送入隧道式烘箱內部,熱空氣環繞物品表面。
2.均勻加熱:風機的作用不僅是加熱,還確保空氣流動均勻,使每個物品在烘箱內的溫度保持一致,避免出現過熱或加熱不均的現象。
3.滅菌過程:經過一定時間的加熱后,物品表面的細菌和病毒在高溫的作用下被殺滅。滅菌的溫度和時間需要根據物品的種類和性質來調整。
4.冷卻與排氣:經過滅菌后的物品需要進行冷卻,避免因溫度過高影響物品的質量。烘箱內設置冷卻區和排氣系統,確保滅菌后的物品可以安全取出。
熱風循環隧道式滅菌烘箱的結構設計:
1.加熱系統:包括電加熱元件或蒸汽加熱器,根據不同的熱源方式進行設計。電加熱元件適用于小型或中型的烘箱,蒸汽加熱器則常用于大規模生產的設備。
2.風循環系統:風機是該系統的核心部件,其作用是通過高效的空氣流動將熱空氣送入烘箱內部,確保溫度均勻分布。風機的設計要求具有高效的空氣循環能力,并能夠保持較低的噪音水平。
3.傳送系統:通常采用傳送帶或滾筒的形式,將物品從一端送入烘箱,再通過另一端送出。傳送系統的設計需要考慮物品的形狀、重量和溫度,確保其在烘箱內順利通過并達到最佳的滅菌效果。
4.溫控系統:該系統主要負責控制和調節烘箱內部的溫度,通常配備溫控器、傳感器等設備,確保溫度在設定范圍內穩定運行。現代的溫控系統通常配備PID調節器,以實現精準的溫度控制。
5.冷卻系統與排氣系統:烘箱內的冷卻系統通常由冷卻風機和冷卻管道組成,幫助產品在經過滅菌后降溫,防止過熱導致損壞。排氣系統用于排放烘箱內的熱氣和濕氣,確保工作環境的干燥與安全。